产品特性
AC 伺服数控系统
ES23采用的是高阶AC伺服马达,单伺服加曲柄连杆组件,无飞轮蓄能,具有较高的精准度丶低噪音环境影响。在冲压过程中的平均总耗电量是一般油压机型的一半及无液压油耗和环保问题。行程及速度可依程式设定达到最佳加工模式,这每年可以节省使用者的消耗成本。O 型龙门型架构
高刚性丶高稳定性O 型龙门型架构设计。机体结构经“有限元素分析”,以模拟机器之应力/应变情况,达到最佳化的结构设计。
高强度钢材结构机体结构采用高强度钢材焊接而成。加工前再经过高强度张力测试丶正常化处理丶震动应力消除,以确保机器之组装精度。
Transient State Analysis
Static Analysis
Model Analysis
Transient State Analysis
规格表
项目 | 单位 | ES23 |
---|---|---|
冲压吨数 | 公吨 | 30 |
X 轴行程 | 公厘 | 2490±10 |
Y 轴行程 | 公厘 | 1250±10 |
最大加工板件尺寸 | 公厘 | 1250×4980 |
最大加工板件厚度 | 公厘 | 3 |
工件最大质量 | 公斤 | 110 |
X 轴最大移动速度 | 米/分钟 | 80 |
Y 轴最大移动速度 | 米/分钟 | 70 |
最大移动速度 | 米/分钟 | 105 |
最大冲孔速度(孔距 25mm) | 下/分钟 | 360 |
刀具型式 | 长型 | |
冲孔最大孔径 | 公厘 | 88.9 |
刀站总数 | 34 | |
自动转刀刀站数 | 支(型式) | 2B |
刀盘转数 | 转/分钟 | 30 |
自动转刀转数 | 转/分钟 | 100 |
冲锤行程 | 公厘 | 0-31 |
工作台型式 | 滚珠+刷毛 | |
夹爪数 | 支 | 3 |
气压供应 | NL/min | 250 |
气压压力 | bar | 6 |
分离式电控箱尺寸 | 公厘 | 2150 × 700 × 2000 |
可控制轴数 | 轴 | 4+1 |
RAM记忆容量 | KB | 512 |
传输介面 | RS232 / RJ45 / PCMCIA | |
定位精准 | 公厘 | ±0.1 |
机器尺寸(长×宽×高) | 公厘 | 4690 × 5105 × 2110 |
机器概重 | kgf | 14000 |
- 产品规格若有变动,恕不另行通知。
- X / Y 轴的加减速度依工件的重量而定。
- 冲孔速度依不同的加工条件丶冲锤行程丶加速度及轴的速度而定。
选择附件
标准附件
- 台珠上升机构
- 避震脚垫
- 钣件变形侦测装置
- 重负荷型夹爪
- 下模座防刮刷毛
- 换爪压缸
选择附件
- CAD/CAM 软体
- 攻牙系统
- 大毛刷台面
- 换爪压缸档块下沉装置
- 独立操控台
刀盘配置图
34刀站刀盘- 采用蜗杆/蜗轮传动设计。双轴同步连杆传动,定位安全可靠。
- 刀盘具有34刀站。可使用1/2”~3-1/4”之刀具。并可依客户需求,自行变更刀具。
- 各刀站可使用各种厂牌刀具,如 Mate及Wilson。
- 双环式刀盘设计
A型(1/2")刀站 最大直径12.75mm | 18个 (14个可装型刀) |
B型(1-1/4")刀站 最大直径31.75mm | 10个 (10个可装型刀) |
B型(1-1/4")刀站 最大直径31.75mm | 2个 自动转刀 |
C型(3-1/2")刀站 最大直径50.8mm | 2个 (2个可装型刀) |
D型(1-1/4")刀站 最大直径88.9mm | 2个 (2个可装型刀) |