產品特性
速度快，精度高，適合折彎中小型零件。
全電動且無油，能耗低，維護成本低。
友善的控制器，可調整工作台高度，使操作更方便。
機器佔地面積小，可整合到各種生產流程中，且易於運輸。
自動後檔料機構
標準配備X、R軸，電動兩檔指，X R Z 軸全部為雙直線導軌、滾珠螺桿傳動、伺服驅動密封防塵、自動潤滑。
擋塊可以透過自動電力定位到所需位置（自動移動定位為選配）
快速夾爪功能
上刀具快速夾爪機構，安裝簡單穩定，防止上刀具掉落夾緊精度高，快速取下和夾緊，大幅減少了刀具安裝設置時間。
精密線性光柵尺可透過機械方式
折彎過程中進行更精確的修正 線性光柵尺定位監控任一側以實現高位置精度，定位精度為0.005mm!! 以最快的速度回饋給控制伺服閥。
可調式下檔料高度
採用數位編碼器直接控制，直接控制工作台擋塊高度，避免不必要的空行程。 大大提高生產效率。
可移動式前擋料架
可移動的前擋料架有助於容納大尺寸和厚度的工件，可減少操作人員的工作負擔。
雷射安全裝置
雷射安全裝置可保護折彎機操作員免受機器移動部分和固定部分之間擠壓的危險。雷射安全裝置安裝在機器的移動部件上，保護區會隨部件移動。當偵測到障礙物（例如操作人員的手指）時，會立即偵測到並且可以停止機器。
規格表
| 項目 | 單位 | TCE50 1.6M | TCE70 2M | TCE70 2.5M | TCE100 2.5M | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 加壓噸數 | kN | 500 | 700 | 700 | 1000 | |
| 可折板寬 | mm | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | |
| 立柱間距 | mm | 1230 | 1700 | 2100 | 2100 | |
| 喉口深度 | mm | 260 | 320 | 320 | 320 | |
| 滑塊行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | |
| 滑塊最大開啟高度 | mm | 495 | 495 | 495 | 545 | |
| 工作台高度 | mm | 595 | 595 | 595 | 645 | |
| 主電機功率 | kw | 11x2 | 21x2 | 21xx | 25x2 | |
| X軸速度 | mm/s | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| R軸速度 | mm/s | 320 | 250 | 250 | 250 | |
| Y軸快下速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Y軸慢下速度 | mm/s | 1~30 | 1~30 | 1~30 | 1~30 | |
| Y軸返程速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 外形尺寸 | 深度 (B) | mm | 1780 | 2260 | 2830 | 2890 |
| 寬度 (C) | mm | 1420 | 1520 | 1520 | 1710 | |
| 高度(A) | mm | 3100 | 2360 | 2360 | 2510 | |
| 機台重量 | kg | 4000 | 5100 | 6200 | 8100 |
以上規格如有變更，恕不另行通知
配置圖
FAQ
不一定，整廠整線本身就包含單機自動化、再到結合自動倉儲與管理軟體的逐步整合，所以可以依現場狀況分階段規劃。
可整合雷射切割機、CNC 折床、轉塔式電腦沖床、焊接設備，以及自動多邊折彎中心等鈑金加工設備。
除了加工設備本體，也包含自動上下料、自動捲鈑上料、倉儲料架、管理控制軟體、監控介面與料流調度系統。
通常是面臨缺工、搬運時間長、換線頻繁、排程難控，或希望延長連續加工時間的鈑金工廠。
單機自動化還不夠，還需要與自動倉儲及相關管理控制軟體串聯整合，才能進一步達到生產自動化管控與工業 4.0 目標。
