产品特性
速度快，精度高，适合折弯中小型零件。
全电动且无油，能耗低，维护成本低。
友善的控制器，可调整工作台高度，使操作更方便。
机器占地面积小，可整合到各种生产流程中，且易于运输。
自动后档料机构
标准配备X、R轴，电动两档指，X R Z 轴全部为双直线导轨、滚珠螺杆传动、伺服驱动密封防尘、自动润滑。
挡块可以透过自动电力定位到所需位置（自动移动定位为选配）
快速夹爪功能
上刀具快速夹爪机构，安装简单稳定，防止上刀具掉落夹紧精度高，快速取下和夹紧，大幅减少了刀具安装设置时间。
精密线性光栅尺可透过机械方式
折弯过程中进行更精确的修正 线性光栅尺定位监控任一侧以实现高位置精度，定位精度为0.005mm!! 以最快的速度回馈给控制伺服阀。
可调式下档料高度
采用数位编码器直接控制，直接控制工作台挡块高度，避免不必要的空行程。 大大提高生产效率。
可移动式前挡料架
可移动的前挡料架有助于容纳大尺寸和厚度的工件，可减少操作人员的工作负担。
雷射安全装置
雷射安全装置可保护折弯机操作员免受机器移动部分和固定部分之间挤压的危险。雷射安全装置安装在机器的移动部件上，保护区会随部件移动。当侦测到障碍物（例如操作人员的手指）时，会立即侦测到并且可以停止机器。
规格表
| 项目 | 单位 | TCE50 1.6M | TCE70 2M | TCE70 2.5M | TCE100 2.5M | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 加压吨数 | kN | 500 | 700 | 700 | 1000 | |
| 可折板宽 | mm | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | |
| 立柱间距 | mm | 1230 | 1700 | 2100 | 2100 | |
| 喉口深度 | mm | 260 | 320 | 320 | 320 | |
| 滑块行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | |
| 滑块最大开启高度 | mm | 495 | 495 | 495 | 545 | |
| 工作台高度 | mm | 595 | 595 | 595 | 645 | |
| 主电机功率 | kw | 11x2 | 21x2 | 21xx | 25x2 | |
| X轴速度 | mm/s | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| R轴速度 | mm/s | 320 | 250 | 250 | 250 | |
| Y轴快下速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Y轴慢下速度 | mm/s | 1~30 | 1~30 | 1~30 | 1~30 | |
| Y轴返程速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 外形尺寸 | 深度 (B) | mm | 1780 | 2260 | 2830 | 2890 |
| 宽度 (C) | mm | 1420 | 1520 | 1520 | 1710 | |
| 高度(A) | mm | 3100 | 2360 | 2360 | 2510 | |
| 机台重量 | kg | 4000 | 5100 | 6200 | 8100 |
以上规格如有变更，恕不另行通知
配置图
FAQ
不一定，整厂整线本身就包含单机自动化、再到结合自动仓储与管理软体的逐步整合，所以可以依现场状况分阶段规划。
可整合雷射切割机、CNC 折床、转塔式电脑冲床、焊接设备，以及自动多边折弯中心等钣金加工设备。
除了加工设备本体，也包含自动上下料、自动卷钣上料、仓储料架、管理控制软体、监控介面与料流调度系统。
通常是面临缺工、搬运时间长、换线频繁、排程难控，或希望延长连续加工时间的钣金工厂。
单机自动化还不够，还需要与自动仓储及相关管理控制软体串联整合，才能进一步达到生产自动化管控与工业 4.0 目标。
