50+ 年制造经验
深耕设备制造超过半世纪
关于我们
专业研发与技术
为什么选择台励福？
全球制造基地
全球化制造布局
ISO 9001 持续认证
稳定的质量管理与制造标准
全球销售与服务据点
全球市场与售后服务网络
整机制造与系统整合
大型机械整机组装
电控与控制系统整合
智能工厂与自动化
钣金柔性产线｜新能源自动化
智能仓储｜智慧物流整合
50 年工程经验，不只是累积，更是不断进化。
一台好的设备，从来不只是规格的堆叠。
真正的研发能力，在于理解制造现场的需求，整合机械、控制、加工技术与自动化，最终转化为稳定、高效且能为客户创造价值的设备。
对台励福而言，研发不是单一部门的工作，而是超过半世纪跨越不同工业领域所累积的工程能力。
01｜工程进化 50 年
超过半世纪的工程进化
Tailift 的工程历程始于 1970 年代的摇臂钻床。
从传统工具机出发，我们的研发领域逐步跨入物料搬运设备、CNC 转塔式冲床、激光切割、CNC 折床以及自动化设备。
每一次跨入新的产品领域，都是一次新的工程挑战：重新理解机械结构、动力系统、控制技术、加工需求与使用环境，再整合成可以量产、长期运作并服务全球市场的工业设备。
02｜以客户为核心的工程研发
好的研发，从真正的制造问题开始
我们相信，真正有价值的创新不只发生在研发室里，而应该从客户的工厂开始。
不同产业、材料、板厚、工件与生产模式都有不同加工需求；速度、精度、稳定性、操作便利性、设备利用率与人力配置，都直接影响客户的生产成本与竞争力。
因此，台励福的研发从实际制造需求出发，持续将客户、业务与服务团队的现场经验回馈至研发端。
03｜整合工程能力
真正的性能，来自整机整合
现代钣金加工设备的性能，早已不是由单一零件决定。
机械结构、运动控制、电控系统、激光加工技术、自动化以及软件与系统之间的配合，都会影响最后的加工表现。
台励福将设备视为完整系统，从机械设计、结构刚性、控制与运动性能，到加工参数、操作便利性及自动化整合，每个环节都必须彼此配合。
04｜应用加工 know-how
我们不只懂机器，更要懂加工
会制造机器，与真正理解加工，是两件不同的事情。
同一台激光设备面对不同材料、厚度、工件与质量要求，可能需要完全不同的加工条件。
因此，台励福的研发不止于设备本身，更关注设备进入制造现场后的切割稳定性、速度与质量、等待时间、操作便利性，以及设备与制程改善所带来的整体产能。
05｜以生产力为核心的工程设计
技术的价值，最终必须回到生产力
更高的速度、更大的功率与更先进的控制技术，本身都不是研发的终点。
客户真正需要的是更高的设备利用率、更稳定的加工质量、更简单的操作、更少的非生产时间，以及更具竞争力的生产成本。
每一次设计改善，我们都会回到一个基本问题：它是否让制造变得更好？
研发，从来没有终点
研发永无止境。
一台设备出厂，不代表研发工作的结束；真正的制造现场，才是下一次创新的开始。
客户的使用经验、服务团队看到的问题、不同市场的需求以及制造技术的进步，都会重新回到我们的研发系统。
聆听 → 工程设计 → 测试 → 改善 → 演进
这套循环已在台励福持续运作超过半个世纪。
从第一台旋臂钻床到堆高机；从 CNC 冲床到今日的激光切割、折弯与自动化设备，产品持续演进，但有一件事始终不变：
