应用

台励福数控转塔式冲床

从冲孔、成型到攻牙与滚轮加工的多元钣金解决方案

核心价值｜一台设备完成多道工序

冲孔、咬花轮廓加工、成型、百叶窗加工、抽孔、压花、滚轮加工、攻牙与打标等工序，均可依模具与选配功能配置，整合于同一套数控生产流程中。

一机多工的核心价值

冲孔、咬花轮廓加工、成型、百叶窗加工、抽孔、压花、滚轮加工、攻牙与打标等工序，均可依模具与选配功能配置，整合于同一套数控生产流程中。即使激光切割已广泛普及，数控转塔冲床依然占据不可取代的核心地位：对于需要大量规则孔、密集孔型、局部成型、百叶窗、抽孔、压花、加强筋或攻牙的零件，冲床能以模具一次完成材料去除与塑性成型，减少工件在不同设备间的转运。

台励福的数控冲床产品线涵盖交流伺服、伺服液压与机械式转塔冲床，可依工厂主力产品与产量灵活配置。

台励福熱门系列的技术定位与多元应用

Tailift turret punch press processing sheet metal

ES23／ES23X：薄板高速伺服驱動与多制程整合

ES23／ES23X 系列採用交流伺服驱動与數位控制技术，兼具高速、精度、低噪音与低能耗。ES23 配備 34 站刀塔，ES23X 提供 48 或 57 站，讓标准冲孔、异形孔与成型刀具可长期安裝于刀塔中，減少频繁換刀造成的停机時間。

在多元加工中，ES 系列除标准冲孔与咬花外，也支援特殊成型刀具、滾輪刀具与攻牙系統。搭配 Auto Index 刀站，矩形、长圓形或特殊幾何刀具可由 CNC 控制旋轉，不必为不同方向准備多套刀具。对电控箱、服务器机柜、电信设备与精密机械钣金而言，這種高彈性刀具配置特別適合多樣少量生产。

适用制程: 密集孔型、散熱孔、异形孔、百葉窗、局部凹點、抽孔、标記、滾輪切割与選配攻牙。
目标产业: 电控箱、控制面板、电信机柜、服务器机架、精密设备護罩、HVAC 与通風设备。

ES27／ES27 PLUS：兼顧速度、刀站彈性与中型钣金生产

ES27／ES27 PLUS 延續交流伺服 CNC 冲床的高效率特性，并透過多元刀塔配置提升刀具容量与制程彈性。ES27 PLUS 可配置多種刀站選項，在标准刀具供应与大型成型／Auto Index 刀站之間取得平衡。

对于产品多樣、批量不固定的加工厂，讓圓形、方形、长圓形、成型与特殊刀具同時留在刀塔中，可大幅降低換刀与設定频率。搭配 CAD／CAM 排版与 CNC 程式管理后，OEM／ODM 产线即可快速且顺暢地切換料號。

ES29／ES29A、LS29：大型板材与重型钣金零件专用

ES29／ES29A 与 LS29 将应用能力延伸至更大板材規格。當加工从标准机柜零件擴展至大型机台護罩、配电设备、电梯板、长门板或建筑金屬構件時，加工范围与板材搬運穩定性就成为關鍵。

ES29A 刀塔採用蝸輪驱動設計，搭配 Auto Index 刀站，著重于定位重複精度与可靠性；LS29 則配備大型工作台，适用于超大板材。這些机型可減少大型板材翻面、重新定位或分段加工的需求，帶來更高的生产效率。

MAX1250／MAX1250X：多工具 Auto Index 提升複雜工件彈性

MAX 系列採用多工具 Auto Index 技术。MAX1250X 透過 Multi-Tools 在有限刀塔位置中擴充可用刀具，讓刀具容量向上延伸，適合需要多種孔徑、形狀与角度的零件。

其核心价值在于以單次夹持与程式執行完成更多制程。对複雜机柜与电子零件而言，可降低人工設定風險，同時以伺服液压穩定性滿足重型加工需求。

HPS1250／1250X／1500／2500：高速沖压与特殊成型的伺服液压系統

HPS 系列採用伺服液压系統精確控制行程、速度与压力，具備高速、低噪音与穩定加工特性，可針对特殊成型、多元材料与複雜條件提供广泛的制程調整能力。

當零件具有需要控制成型深度的凹點、百葉窗、抽孔或補強肋時，行程控制至關重要。HPS 系列可将二次加工直接整合于冲床中。

RM11／RM13、CP1500／CP2500：兼顧經濟性与长期穩定的机械式轉塔冲床

RM／CP 系列採用經典飛輪与曲軸机構，结構成熟、直接且易于维护。对于标准冲孔、規則孔型、固定料號及嚴格投資報酬目标的工厂，机械式轉塔冲床能提供實用价值与长期可靠性。

从「冲孔」邁向「复合加工」：可用的 CNC 加工制程

1. 标准冲孔与密集孔型

高效率加工圓形、方形、长圓形与規則陣列孔，适用于散熱器、通風面板与網门。

2. 咬花与輪廓加工

使用标准刀具连续咬花，加工大型开口、曲线与不規則輪廓，不需要专用模具。

3. 成型、百葉窗、凹點、抽孔与補強肋

直接建立 3D 结構特徵，例如用于氣流的百葉窗、支撑用凹點、攻牙用抽孔与增加刚性的補強肋。

4. 滾輪加工与长距离特徵

利用滾輪刀具进行连续直线／曲线切割、補強与成型，消除长槽上的咬花痕跡。

5. 攻牙与預组装加工

在同一套 CNC 程式中于冲孔后直接整合螺紋攻牙，節省下游人工工時。

6. 标記、压花与識別

直接在钣金零件上刻印或沖印料號、组装方向与对位标記。

確保穩定的复合加工：防护、定位与刀具管理

移动滑枕与多站配置：

提供彈性的刀具切換，并具備過載保護。

夹具重新定位控制：

由 CNC 控制板材重新夹持，在超出單次夹具行程后仍維持高精度。

板材翘曲检测：

检测成型過程中的异常板材變形，避免与刀塔或刀具碰撞。

重型夹具与脱料检测：

提升高速夹持刚性与材料搬運可靠性。

刷式工作台、防刮模座与下沉机構：

避免不锈钢、塗層板或外觀要求高的板材产生刮痕。

自动刀具润滑：

可程式化润滑／冷卻功能可降低高速运作時的刀具磨耗与材料咬合。

FANUC CNC 与 CAD/CAM 整合：

顺暢串接排版、刀具路徑与程式管理，快速完成設定變更。

钣金产业应用情境

行业／产品	常见钣金特征	推荐技术
控制柜／配电盘	圆形／方形孔、开关开孔、百叶窗、抽孔、攻牙孔	自动索引、多工位刀塔、成型、攻牙
服务器／通信机架	密集散热孔、定位孔、加强筋、美观面板	高速冲孔、刷式工作台、成型
暖通与通风设备	百叶窗、气流通风口、风管接头、折弯定位孔	百叶窗成型、密集冲孔、咬花
机台护罩	大型开口、操作面板开孔、门板、加强筋	大尺寸板材、自动索引、重新定位
金属家具／机柜	规则孔阵列、层板孔、加强件、打标	高速连续冲孔、成型、打标
新能源／储能设备	外壳、电池箱、散热孔、装配孔	多工位加工、成型、攻牙、CAD/CAM 排版
车辆与运输零件	异形孔、安装孔、结构加强	自动索引、高稳定性成型

如何选择適合的台励福 CNC 冲床

主要生产類型	选型优先考量	建議系列	主要理由
薄板、多樣化、频繁換线	速度、节能、刀站容量、程式切換	ES23 / ES23X, ES27 / ES27 PLUS	交流伺服驱動加上多站配置，適合彈性复合加工。
中大型板材、门板、机台護罩	加工范围、大型工作台、穩定重新定位	ES29 / ES29A, LS29	降低板材分段与二次重新定位的需求。
極複雜孔型、频繁換刀	刀具容量、Auto Index、Multi-Tools	MAX1250 / MAX1250X	透過 Multi-Tools 最大化複雜零件的單次設定完成率。
重型成型制程或高調整彈性	行程与压力控制、成型穩定性	HPS Series, MAX Series	伺服液压控制为特殊成型提供理想的深度控制。
規則孔型、固定零件、重視成本	成熟設計、易于维护、长期穩定	RM / CP Series	經驗證的机械可靠性，適合具成本效益的大量生产。

长期可靠性就是真正的生产力：设备价值

钣金设备的投資報酬不僅展現在初期的机台速度，更展現在多年运作下的持續精度。台励福冲床採用堅固机身、成熟傳動结構与易于维护的零組件，現場已有机台穩定运作超過 30 年。

对制造企业而言，耐用度能直接降低整体持有成本（TCO）、避免非預期停机，并保留长期累積的刀模与操作經驗。