钣金加工厂通常同时处理机箱、柜体、设备护罩、支架、门板与各种定制零件。材料种类、板厚、孔位与折弯几何频繁变化，容易造成换线过多、程序设定时间过长与各工站产能失衡；急单加入后更会打乱原有排程，难以兼顾交期与品质。
台励福依零件特性分配工作：复杂轮廓与少量定制件交由光纤激光，大量规则孔位、百叶、敲落孔、沉孔与攻牙交由数控转塔式冲床，再由多轴数控折弯机完成精密成形。搭配自动仓储与上下料，系统依工单供料，大幅减少等待、找料与吊运时间。
关键效能提升
主要钣金制程产能提升 25% 至 50%
换线与等料时间降低 30% 至 50%
在制品库存降低 20% 至 40%
材料利用率提升约 3 至 8 个百分点
平均交期缩短 20% 至 30%
