50+ 年製造經驗
深耕設備製造超過半世紀
關於我們
專業研發與技術
為什麼選擇台勵福？
全球製造基地
全球化製造佈局
ISO 9001 持續認證
穩定的品質管理與製造標準
全球銷售與服務據點
全球市場與售後服務網絡
整機製造與系統整合
大型機械整機組裝
電控與控制系統整合
智慧工廠與自動化
鈑金柔性產線｜新能源自動化
智能倉儲｜智慧物流整合
50 年工程經驗，不只是累積，更是不斷進化。
一台好的設備，從來不只是規格的堆疊。
真正的研發能力，在於理解製造現場的需求，整合機械、控制、加工技術與自動化，最終轉化為穩定、高效且能為客戶創造價值的設備。
對台勵福而言，研發不是單一部門的工作，而是超過半世紀跨越不同工業領域所累積的工程能力。
01｜工程進化 50 年
超過半世紀的工程進化
Tailift 的工程歷程始於 1970 年代的旋臂鑽床。
從傳統工具機出發，我們的研發領域逐步跨入物料搬運設備、CNC 轉塔沖床、雷射切割、CNC 折床以及自動化設備。
每一次跨入新的產品領域，都是一次新的工程挑戰：重新理解機械結構、動力系統、控制技術、加工需求與使用環境，再整合成可以量產、長期運作並服務全球市場的工業設備。
今天，這份工程能力持續投入新一代鈑金加工設備的研發。
02｜以客戶為核心的工程研發
好的研發，從真正的製造問題開始
我們相信，真正有價值的創新不只發生在研發室裡，而應該從客戶的工廠開始。
不同產業、材料、板厚、工件與生產模式都有不同加工需求；速度、精度、穩定性、操作便利性、設備利用率與人力配置，都直接影響客戶的生產成本與競爭力。
因此，台勵福的研發從實際製造需求出發，持續將客戶、業務與服務團隊的現場經驗回饋至研發端。
最好的設備不是圍繞規格開發，而是圍繞使用設備的人開發。
03｜整合工程能力
真正的性能，來自整機整合
現代鈑金加工設備的性能，早已不是由單一零件決定。
機械結構、運動控制、電控系統、雷射加工技術、自動化以及軟體與系統之間的配合，都會影響最後的加工表現。
台勵福將設備視為完整系統，從機械設計、結構剛性、控制與運動性能，到加工參數、操作便利性及自動化整合，每個環節都必須彼此配合。
我們追求的不是單一零組件最佳化，而是整台設備最佳化。
04｜應用加工 know-how
我們不只懂機器，更要懂加工
會製造機器，與真正理解加工，是兩件不同的事情。
同一台雷射設備面對不同材料、厚度、工件與品質要求，可能需要完全不同的加工條件。
因此，台勵福的研發不止於設備本身，更關注設備進入製造現場後的切割穩定性、速度與品質、等待時間、操作便利性，以及設備與製程改善所帶來的整體產能。
技術只有在改善製造時才真正具備價值。
05｜以生產力為核心的工程設計
技術的價值，最終必須回到生產力
更高的速度、更大的功率與更先進的控制技術，本身都不是研發的終點。
客戶真正需要的是更高的設備利用率、更穩定的加工品質、更簡單的操作、更少的非生產時間，以及更具競爭力的生產成本。
每一次設計改善，我們都會回到一個基本問題：它是否讓製造變得更好？
這就是台勵福對實用創新的理解：不是為了技術而創新，而是為了生產而創新。
研發，從來沒有終點
研發永無止境。
一台設備出廠，不代表研發工作的結束；真正的製造現場，才是下一次創新的開始。
客戶的使用經驗、服務團隊看到的問題、不同市場的需求以及製造技術的進步，都會重新回到我們的研發系統。
聆聽 → 工程設計 → 測試 → 改善 → 演進
這套循環已在台勵福持續運作超過半個世紀。
從第一台旋臂鑽床到堆高機；從 CNC 沖床到今日的雷射切割、折彎與自動化設備，產品持續演進，但有一件事始終不變：
