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關於我們

品質保證

品質保證

為生產而生,為長期價值而製造

台勵福製造的是工業級生產設備。

我們認為,真正的品質不只是設備出廠時達到的精度,而是在長期生產使用中,仍然能夠維持耐用、穩定、精準與可靠。

因此,品質從設備製造的第一個階段就開始建立——從零組件檢驗、機身結構製造、幾何精度校正、定位與動態精度驗證,到實際切割測試與最終出貨檢驗,每一個流程都為明確的品質目的而設計。

所有努力最終都指向同一個目標:

讓設備長期穩定生產,提高客戶的生產效率,並在設備的整個使用週期中持續為客戶創造價值。

台勵福品質檢驗與生產設備

我們的品質理念

精度,只是工業級設備的起點

一台設備今天能做到精準,並不代表它就是優秀的工業級設備。

真正的工業級生產設備,必須在長期生產環境中持續保持耐用、穩定、精準與一致的生產能力。

客戶購買的不只是一台機器,而是一項能長期創造產能與價值的生產工具。

耐用

為長期工業生產而設計

設備結構與關鍵零組件必須能承受長時間工業生產需求。

穩定

長期維持一致的設備性能

透過穩定的機身結構與受控製造流程,降低長期使用後的精度與性能變化。

精度

可量測、可驗證、可記錄

精度不能只是規格表上的數字,而必須透過專業量測設備實際驗證。

生產效率

讓設備真正把時間用在生產

設備越穩定、品質越一致,客戶就能把更多時間真正投入生產。

01|精密零組件

品質從零件進廠就開始

設備的長期精度,是由每一個關鍵零件共同建立。

台勵福在組裝前即使用專業量測系統驗證關鍵零件尺寸與幾何精度,從源頭降低誤差累積。

台勵福品質檢驗與生產設備

BROWN & SHARPE 三次元座標量測

主要檢驗垂直度、平行度、平面度、真圓度、圓柱度與尺寸精度。

搭配 RENISHAW 探針,對複雜幾何工件進行精密量測。

台勵福標準

0.0001 mm量測最小單位
X700 × Y1000 × Z660 mm量測範圍

TRIMOS 精密量測

針對關鍵進料零組件進行接觸式精密量測。

在誤差累積之前,就開始控制精度。

台勵福標準

0.0001 mm量測最小單位
Z600 mm量測範圍

為什麼重要?

從誤差累積前開始控制精度

在組裝之前控制零件精度,從源頭建立設備長期精度與穩定性的基礎。

02|穩定機身結構

長期精度,從穩定的機身開始

雷射切割機是每天必須持續工作的工業生產設備。

台勵福對焊接機身進行應力消除處理,降低殘留應力與長期結構變形,為多年生產後維持精度建立基礎。

焊接機身退火消除內應力

降低焊接殘留應力並提升長期結構穩定性。

降低焊接殘留應力 降低長期結構變形 維持機身結構穩定

台勵福標準

500–650°C退火處理溫度
4–8 小時保溫時間

大型機身加工精度驗證

使用 StatusPro 雷射量測系統進行加工精度確認。

檢驗真直度、平面度、平行度與垂直度。

台勵福標準

0.01 mm雷射解析度
最長 80 m量測範圍

為什麼重要?

精度必須超越安裝驗收並持續維持

穩定的機身結構,是多年持續生產後仍維持精度的基礎。

03|幾何精度

從機械基準開始建立精度

在電子補償與定位精度校正之前,機械本體的幾何關係必須先正確。

台勵福先建立機身水平基準,再驗證 XYZ 三軸垂直度。

XYZ 幾何精度驗證

完成機身水平校正後,進行 XYZ 三軸垂直度驗證。

使用 00 級精密方規 1000 × 1000 mm 基準值:0.02 / 1000 mm

為什麼重要?

正確幾何關係是穩定運動的基礎

降低運動誤差,為定位精度、聯動精度與長期一致的加工品質建立基礎。

04|定位與動態精度

精度不是宣稱,而是量測與驗證

設備完成機械幾何校正後,再進入定位及動態精度驗證。

台勵福使用 RENISHAW 雷射干涉儀與 Ballbar,確認定位、重複定位及 X/Y 軸聯動循圓精度。

台勵福品質檢驗與生產設備

RENISHAW 雷射干涉儀

定位與重複精度驗證。

驗證定位精度、重複定位精度與節距誤差補償。

台勵福標準

≤ 0.02 mm定位/重複精度
0.001 mm量測最小單位

RENISHAW BALLBAR

動態循圓精度驗證。

驗證 X/Y 軸聯動與循圓表現。

台勵福標準

≤ 0.05 mm / 300 mm循圓真圓度
0.001 mm量測最小單位

為什麼重要?

真正的精度,必須一次又一次穩定重現

設備必須在重複生產循環中,持續重現相同的運動與加工結果。

05|實際切割驗證

最終的品質證明,是實際生產出的工件

機械精度最終必須轉化成客戶真正需要的加工品質。

完成幾何、定位與動態精度校正後,台勵福進行實際切割並量測工件。

台勵福品質檢驗與生產設備

CNC 影像量測

使用 TAICHUANG CNC 影像量測系統檢驗實際切割工件。

尺寸精度 相對距離 真圓度 其他幾何特徵

台勵福標準

0.6 μm光學解析度
X370 × Y270 × Z150 mm量測範圍

為什麼重要?

規格只有轉化成生產結果,才真正具有價值

設備規格必須轉化成穩定、可量測且可重複的加工結果。

06|出貨前最終驗證

準備投入生產,而不只是準備出貨

設備完成組裝不代表完成交付。出貨前仍須依據設備規格、精度與功能要求進行最終驗證。

台勵福也可依合約或專案需求安排第三方量測與驗證。

台勵福品質檢驗與生產設備

整機最終驗證

確認操作手冊、安裝手冊、電氣線路圖、空壓迴路、冷水迴路與雷射源文件等技術資料。

雷射輸出穩定性測試:輸出變化 < ±3%

第三方獨立驗證

經得起獨立驗證的品質。

我們不是只要求客戶相信台勵福的精度;需要時,可以讓設備精度接受獨立驗證。

需要時,我們可安排獨立驗證。

品質關鍵數據

可量測的標準,可驗證的品質

≤ 0.02 mm定位/重複精度
≤ 0.05 mm / 300 mmBallbar 循圓真圓度
1000 × 1000 mm00 級方規幾何精度驗證
0.0001 mm三次元/精密量測最小單位
0.6 μm影像量測光學解析度
500–650°C / 4–8 小時機身應力消除製程

台勵福品質價值鏈

從製造品質,
到客戶生產價值

精密零組件
↓
穩定機身結構
↓
幾何精度
↓
定位校正
↓
動態驗證
↓
實際切割測試
↓
工件量測
↓
最終驗證
↓
耐用
↓
穩定
↓
一致
↓
生產效率
↓
長期客戶價值
Tailift machinery manufacturing

真正的品質,是能持續創造生產價值的品質

為生產而製造,為耐用而設計,為長期價值而存在

台勵福製造設備,不只是為了通過一次出廠驗收。

我們製造的是能長期工作、持續生產,並持續為客戶創造價值的工業級生產設備。

設備真正的價值,不是在交機當天決定,而是在未來多年持續生產的過程中被證明。

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